Ta liga de itânio é mais difícil de processar do que a maioria dos materiais de liga, mas a escolha de um macho adequado ainda é viável.O material de titânio é duro e leve, o que o torna um metal muito atraente, adequado para indústrias aeroespaciais, médicas e outras.
No entanto, as características do material das ligas de titânio representam desafios para muitas fábricas de processamento, e muitos engenheiros também estão à procura de soluções adequadas para este material.
Por que o titânio é difícil de usinar?
Por exemplo, o titânio não consegue conduzir bem o calor.Ao processar titânio, o calor geralmente se acumula na superfície e nas bordas da ferramenta de corte, em vez de ser dissipado pelas peças e pela estrutura da máquina.Isto é especialmente verdadeiro ao rosquear com macho, pois há mais contato entre a superfície interna do furo e o macho do que entre a peça de trabalho e a broca, fresa de topo ou outras ferramentas.Este calor retido pode causar entalhes na aresta de corte e reduzir a vida útil da torneira.
Além disso, o módulo de elasticidade relativamente baixo do titânio o torna “elástico”, de modo que a peça frequentemente “ressalta” no macho.Este efeito pode levar ao desgaste da linha.Também aumenta o torque na torneira e reduz a vida útil da torneira
Para obter os melhores resultados ao rosquear liga de titânio, encontre machos produzidos por excelentes fabricantes de machos, instale-os no cabo da ferramenta de rosqueamento e selecione os parâmetros apropriados em máquinas-ferramentas com bom controle de avanço.
As ferramentas de corte OPT fornecem alta qualidadeTorneirase suporte pós-venda sem preocupações.
1. Use velocidade apropriada
A velocidade de rosqueamento é crucial para cortar roscas de liga de titânio.Velocidade insuficiente ou muito rápida pode levar à falha do macho e à redução da vida útil do macho.Para entrar e sair de furos roscados, ainda é recomendável consultar a amostra da marca e escolher uma velocidade de rosqueamento razoável.Embora seja mais lento do que a maioria dos outros materiais, esta série provou proporcionar a vida útil mais consistente do macho e a produtividade máxima.
2. Use fluido de corte apropriado
O fluido de corte (líquido refrigerante/lubrificante) pode afetar a vida útil da torneira.Embora o mesmo fluido de corte usado para outras operações de liga de titânio seja uma opção para rosqueamento com macho, esse fluido de corte pode não produzir a qualidade de rosca e a vida útil do macho necessárias.Recomendamos usar loção de alta qualidade com maior teor de óleo ou, melhor ainda, usar óleo de rosca.
O rosqueamento de ligas de titânio extremamente difíceis de usinar pode exigir o uso de pasta de rosqueamento contendo aditivos.Esses aditivos têm como objetivo aderir à superfície de corte, apesar de gerarem elevadas forças de trabalho na interface entre a ferramenta e a peça.A desvantagem da pasta de vazamento é que ela deve ser aplicada manualmente e não pode ser aplicada automaticamente através do sistema de refrigeração da máquina.
3. Usando máquinas-ferramentas CNC
Embora qualquer máquina-ferramenta capaz de processar ligas de titânio deva ser capaz de rosquear esses materiais com eficácia, as máquinas CNC são as mais adequadas para rosquear titânio.Normalmente, esses dispositivos mais novos fornecem ciclos de rosqueamento rígidos (síncronos).
Unidades CNC mais antigas normalmente não possuem esse recurso.Além disso, a precisão desses equipamentos antigos também é baixa e não é recomendado rosquear porque o rosqueamento é um processo de usinagem de precisão.A seleção do equipamento ainda é um pouco meticulosa e muitos locais também encontraram o problema de torneiras quebradas devido ao envelhecimento do equipamento que não atende aos padrões de precisão.Portanto, os empresários também devem ficar atentos a essa questão.
4. Use o cabo da ferramenta de rosqueamento
Os machos são particularmente suscetíveis à vibração, o que pode reduzir a qualidade da rosca e diminuir a vida útil do macho.Por esta razão, cabos de ferramentas de rosqueamento de alto desempenho devem ser usados para fornecer um ajuste rígido.Ciclos de rosqueamento rígido/síncronos são possíveis em centros de usinagem CNC, pois a rotação do fuso pode ser sincronizada com precisão com o eixo de alimentação do macho nos sentidos horário e anti-horário.
Esta capacidade permite a produção de roscas sem compensação de comprimento em machos.
Alguns cabos de ferramentas de rosqueamento são projetados para compensar pequenos erros de sincronização que podem ocorrer mesmo com o melhor equipamento CNC.
5. Em relação aos jogos
Para obter a mais alta precisão e repetibilidade, verifique a fixação da sua peça para garantir que o sistema de fixação da peça possa ser totalmente fixado na peça.Esta sugestão é particularmente importante para oficinas de processamento de pequenos lotes e grandes fábricas de produção de automóveis, que são mais propensas do que nunca a encontrar trabalhos envolvendo peças de titânio.
Muitas dessas peças têm paredes finas e características complexas, que conduzem à vibração.Nessas aplicações, configurações rígidas são benéficas para cada operação de usinagem, incluindo rosqueamento com macho.
6. Planeje com antecedência para determinar os requisitos do equipamento de rosqueamento
A vida útil de um macho depende de muitos fatores, incluindo a capacidade da máquina-ferramenta, a precisão do controle de avanço, a qualidade do cabo da ferramenta de rosqueamento, o grau da liga de titânio e o tipo de refrigerante ou lubrificante.
A otimização de todos esses fatores garantirá operações de rosqueamento econômicas e eficientes.
Ao rosquear titânio, uma boa regra prática é que, para um furo com profundidade duas vezes maior que seu diâmetro, 250-600 furos podem ser perfurados de cada vez.Mantenha bons registros para monitorar a vida útil da torneira.
Mudanças inesperadas na vida útil da torneira podem indicar a necessidade de ajustar variáveis-chave.Problemas com operações de rosqueamento também podem indicar situações que impactam negativamente outras operações.
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Horário da postagem: 13 de junho de 2023