A ferramenta é uma das partes importantes na usinagem de máquinas-ferramentas.Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a ferramenta mudou da ferramenta de liga original para a ferramenta revestida mais comumente usada.A reafiação e o novo revestimento de ferramentas de metal duro e aço rápido são processos comuns atualmente.Embora o preço da reafiação ou recobrimento da ferramenta seja apenas uma pequena parte do custo de fabricação de novas ferramentas, ele pode prolongar a vida útil da ferramenta e reduzir o custo de fabricação.O processo de reafiação é um método de tratamento típico para ferramentas especiais ou ferramentas caras.As ferramentas que podem ser retificadas ou repintadas incluem brocas, fresas, fresas e ferramentas de conformação.
Reafiação de ferramenta
No processo de reafiação de broca ou fresa, é necessário retificar a aresta de corte para remover o revestimento original, portanto o rebolo utilizado deve ter dureza suficiente.O pré-processamento da aresta de corte por reafiação é muito importante.Não é apenas necessário garantir que a forma geométrica da aresta de corte original possa ser mantida completa e precisamente após a reafiação da ferramenta, mas também exige que a ferramenta revestida com PVD seja "segura" para reafiação.Portanto, é necessário evitar processos de retificação irracionais (como retificação áspera ou retificação a seco, onde a superfície da ferramenta é danificada devido à alta temperatura).
Remoção de revestimento
Antes de a ferramenta ser repintada, todos os revestimentos originais podem ser removidos por métodos químicos.O método de remoção química é frequentemente usado para ferramentas complexas (como fresas e broches), ou ferramentas com múltiplos revestimentos e ferramentas com problemas causados pela espessura do revestimento.O método de remoção química do revestimento é geralmente limitado a ferramentas de aço rápido, porque este método danificará o substrato de metal duro: o método de remoção química do revestimento filtrará o cobalto do substrato de metal duro, resultando na porosidade superficial do substrato, a formação de poros e a dificuldade de repintura.
"O método de remoção química é preferido para remoção de corrosão de revestimentos duros em aço rápido."Como a matriz de metal duro contém componentes químicos semelhantes aos do revestimento, o solvente de remoção química tem maior probabilidade de danificar a matriz de metal duro do que a matriz de aço rápido.
Além disso, existem alguns métodos químicos patenteados adequados para remover o revestimento PVD.Nestes métodos químicos, há apenas uma ligeira reação química entre a solução de remoção de revestimento e a matriz de metal duro, mas estes métodos não têm sido amplamente utilizados atualmente.Além disso, existem outros métodos de limpeza do revestimento, como processamento a laser, jateamento abrasivo, etc. O método de remoção química é o método mais comum, pois pode proporcionar boa uniformidade na remoção do revestimento superficial.
Atualmente, o processo típico de repintura é remover o revestimento original da ferramenta por meio do processo de reafiação.
Economia de recobrimento
Os revestimentos de ferramentas mais comuns são TiN, TiC e TiAlN.Outros revestimentos superduros de nitrogênio/carboneto também foram aplicados, mas não são muito comuns.Ferramentas com revestimento de diamante PVD também podem ser reafiadas e repintadas.Durante o processo de repintura, a ferramenta deve ser “protegida” para evitar danos à superfície crítica.
Este é frequentemente o caso: depois de comprar ferramentas sem revestimento, os usuários podem revesti-las quando precisarem ser retificadas ou aplicar revestimentos diferentes em ferramentas novas ou retificadas.
Limitação de recobrimento
Assim como uma ferramenta pode ser reafiada muitas vezes, a aresta de corte da ferramenta também pode ser revestida muitas vezes.A chave para melhorar o desempenho da ferramenta é obter um revestimento com boa aderência na superfície da ferramenta que foi retificada.
Exceto a aresta de corte, o restante da superfície da ferramenta pode não precisar ser revestido ou repintado durante cada retificação da ferramenta, dependendo do tipo de ferramenta e dos parâmetros de corte utilizados na usinagem.Fresas e broches são ferramentas que precisam remover todo o revestimento original ao repintar, caso contrário o desempenho da ferramenta será reduzido.Antes que o problema de adesão causado pelo estresse se torne proeminente, a ferramenta pode ser repintada algumas vezes sem remover o revestimento antigo.Embora o revestimento PVD tenha uma tensão de compressão residual benéfica para o corte de metal, esta pressão aumentará com o aumento da espessura do revestimento e o revestimento começará a delaminar após exceder um limite fixo.Ao repintar sem remover o revestimento antigo, é adicionada uma espessura ao diâmetro externo da ferramenta.Para a broca, isso significa que o diâmetro do furo está aumentando.Portanto, é necessário considerar a influência da espessura adicional do revestimento no diâmetro externo da ferramenta, bem como a influência dos dois na tolerância dimensional do diâmetro do furo usinado.
Uma broca pode ser revestida de 5 a 10 vezes sem remover o revestimento antigo, mas depois disso enfrentará sérios problemas de erro.Dennis Klein, vice-presidente da Spec Tools, acreditava que a espessura do revestimento não seria um problema dentro da faixa de erro de ± 1 µm;Entretanto, quando o erro está na faixa de 0,5~0,1 µm, a influência da espessura do revestimento deve ser considerada.Desde que a espessura do revestimento não se torne um problema, as ferramentas repintadas e retificadas poderão ter melhor desempenho que as originais.
Horário da postagem: 24 de fevereiro de 2023