O fresamento de roscas consiste em completar o fresamento de roscas com a ajuda da função de ligação de três eixos do centro de usinagem CNC e do comando de interpolação espiral G02 ou G03.O próprio método de fresamento de roscas tem certas vantagens naturais.
Devido ao material de fabricação atual das fresas de rosca ser ligas duras, a velocidade de processamento pode chegar a 80-200m/min, enquanto a velocidade de processamento de cones de fio de aço de alta velocidade é de apenas 10-30m/min.Portanto, as fresas de rosca são adequadas para corte em alta velocidade e o acabamento superficial das roscas processadas também é bastante melhorado.
A usinagem de roscas de materiais de alta dureza e ligas de alta temperatura, como ligas de titânio e ligas à base de níquel, sempre foi um problema relativamente difícil, principalmente porque os cones de aço rápido têm uma vida útil mais curta na usinagem de roscas desses materiais. .No entanto, usar uma fresa de rosca de liga dura para usinar roscas de materiais duros é uma solução ideal.A dureza de usinabilidade é HRC58-62.Para o processamento de roscas de materiais de liga de alta temperatura, as fresas para roscar também apresentam excelente desempenho de usinagem e longa vida útil inesperada.Para furos roscados com o mesmo passo e diâmetros diferentes, o uso de um macho para usinagem requer múltiplas ferramentas de corte para ser concluído.No entanto, se for usada uma fresa de rosca para usinagem, apenas uma ferramenta de corte poderá ser usada.Depois que o macho é retificado e o tamanho da rosca processada é menor que a tolerância, ele não pode mais ser usado e só pode ser descartado;Quando a fresa de rosca estiver desgastada e o tamanho do furo da rosca processado for menor que a tolerância, os ajustes necessários de compensação do raio da ferramenta podem ser feitos através do sistema CNC para continuar o processamento de roscas qualificadas.Da mesma forma, para obter furos roscados de alta precisão, usar uma fresa de rosca para ajustar o raio da ferramenta é muito mais fácil do que produzir machos de alta precisão.Para processamento de roscas de pequeno diâmetro, especialmente para materiais de alta dureza e alta temperatura, o macho às vezes pode quebrar, bloquear o furo roscado e até mesmo fazer com que as peças sejam descartadas;Utilizando uma fresa de rosca, devido ao diâmetro menor da ferramenta em relação ao furo processado, mesmo que esteja quebrada, não bloqueará o furo da rosca de base, facilitando a remoção e não fará com que as peças sejam sucateadas;Ao usar o fresamento de roscas, a força de corte da ferramenta de corte é significativamente reduzida em comparação com o macho, o que é particularmente importante para usinar roscas de grande diâmetro.Isso resolve o problema da máquina-ferramenta estar sobrecarregada e incapaz de acionar o macho para usinagem normal. A fresa de rosca tipo lâmina de fixação da máquina foi lançada há um ano, e as pessoas também perceberam que ao usinar furos roscados acima de M20 em um centro de usinagem , o uso de uma fresa de rosca pode reduzir significativamente os custos de processamento em comparação ao uso de um macho.No entanto, nos últimos anos, a tecnologia de design e produção de fresas para roscas de liga dura em geral amadureceu gradualmente e uma série de produtos com uma gama completa de tamanhos foi desenvolvida.Para a aplicação de usinagem de roscas de pequeno diâmetro, uma empresa de aviação precisa processar 50 furos de rosca M1,6 × 0,35 em um componente de alumínio.O cliente encontrou um problema: devido ao furo cego, a remoção dos cavacos é difícil e é fácil quebrá-los ao usar um macho para usinagem;Como o rosqueamento é o processo final, se a peça for sucateada, o tempo significativo de processamento gasto na peça será completamente perdido.Por fim, o cliente selecionou uma fresa de roscar para processar roscas M1,6×0,35, com velocidade linear de Vc=25m/min e velocidade de S=4900r/min (limite da máquina), e taxa de avanço de fz=0,05 mm/r por revolução.O tempo real de processamento foi de 4 segundos por rosca e todas as 50 peças foram concluídas com uma ferramenta.
Uma determinada empresa de produção de ferramentas de corte, devido à dureza geral do corpo da ferramenta de corte ser HRC44, é difícil usar machos de fio de aço de alta velocidade para processar furos roscados de pequeno diâmetro que comprimem a lâmina.A vida útil da ferramenta é curta e fácil de quebrar.Para processamento de rosca M4x0,7, o cliente opta por uma fresa de rosca de metal duro inteiriça com Vc=60m/minFz=0,03mm/r tempo de processamento de 11 segundos/rosca, e a vida útil da ferramenta chega a 832 roscas, com excelente acabamento de rosca.
A usinagem de roscas de diâmetro médio envolve a utilização de três tamanhos diferentes de furos roscados, M12x0,5, M6x0,5 e M7x0,5, em peças de alumínio a serem usinadas por uma determinada empresa, com o mesmo passo.Anteriormente, eram necessários três tipos de machos para concluir a usinagem.Agora estamos usando uma fresa para roscar com condições de corte: Vc=100m/min, S=8000r/min, fz=0,04mm/r.O tempo de processamento para um thread é de 4 segundos, 3 segundos e 3 segundos, respectivamente.Uma ferramenta pode processar 9.000 threads.Depois de concluir todo o lote de processamento de peças, a ferramenta ainda não foi danificada.
Nas indústrias de geração de energia em grande escala e processamento de equipamentos metalúrgicos, bem como nas indústrias de processamento de bombas e válvulas, as fresas de rosca resolveram o problema de usinagem de roscas de grande diâmetro, tornando-se uma ferramenta de usinagem ideal com alta eficiência e baixo custo.Por exemplo, uma determinada empresa de processamento de peças de válvulas precisa processar roscas de 2 “x11BSP-30 feitas de aço fundido e espera melhorar a eficiência do processamento.Ao selecionar uma fresa de rosca tipo ranhura multi-chip e multi-lâmina, usando parâmetros de corte de Vc=80m/min, S=850r/min, fz=0,07mm/r, o tempo de processamento é de 2min/rosca, e a lâmina a vida útil é de 620 peças, melhorando efetivamente a eficiência de processamento de roscas de grande diâmetro.
As fresas de rosca, como uma ferramenta avançada que se desenvolveu rapidamente nos últimos anos, são cada vez mais aceitas pelas empresas e apresentam excelente desempenho de processamento, tornando-se uma arma poderosa para as empresas reduzirem custos de processamento de roscas, melhorarem a eficiência e resolverem problemas de processamento de roscas.
Horário da postagem: 27 de julho de 2023