A moagem de threads é concluir a moagem de roscas com a ajuda da função de ligação de três eixos do Centro de usinagem CNC e do comando G02 ou G03 Spiral Interpolation. O próprio método de moagem de roscas tem certas vantagens naturais.
Devido ao atual material de fabricação de cortadores de moagem de roscas, a velocidade de processamento pode atingir 80-200m/min, enquanto a velocidade de processamento dos cones de arame de aço de alta velocidade é de apenas 10-30m/min. Portanto, os cortadores de moagem de roscas são adequados para corte de alta velocidade e o acabamento da superfície dos roscas processadas também é bastante aprimorado.
A usinagem de rosca de materiais de alta dureza e materiais de liga de alta temperatura, como liga de titânio e liga à base de níquel, sempre foi um problema relativamente difícil, principalmente porque os cones de aço de alta velocidade têm uma vida útil mais curta ao usinar os fios desses materiais. No entanto, o uso de um cortador de moagem de roscas de liga dura para usinar fios de material rígido é uma solução ideal. A dureza da maquinabilidade é HRC58-62. Para o processamento de roscas de materiais de liga de alta temperatura, os cortadores de moagem de roscas também mostram excelente desempenho de usinagem e vida útil inesperada. Para orifícios roscados com o mesmo passo e diâmetros diferentes, o uso de uma torneira para usinagem requer várias ferramentas de corte para concluir. No entanto, se estiver usando um cortador de moagem de rosca para usinagem, apenas uma ferramenta de corte pode ser usada. Depois que a torneira é moída e o tamanho da rosca processada é menor que a tolerância, ela não pode mais ser usada e só pode ser descartada; Quando o cortador de moagem de rosca é usado e o tamanho do orifício da rosca processado é menor que a tolerância, os ajustes necessários do raio da ferramenta podem ser feitos através do sistema CNC para continuar processando os threads qualificados. Da mesma forma, para obter orifícios rosqueados de alta precisão, o uso de um cortador de moagem de rosca para ajustar o raio da ferramenta é muito mais fácil do que produzir torneiras de alta precisão. Para processamento de roscas de pequeno diâmetro, especialmente para alta dureza e materiais de alta temperatura, a torneira às vezes pode quebrar, bloquear o orifício rosqueado e até fazer com que as peças sejam descartadas; Usando um cortador de moagem de rosca, devido ao diâmetro menor da ferramenta em comparação com o orifício processado, mesmo que esteja quebrado, ele não bloqueará o orifício da rosca base, facilitando a remoção e não fará com que as peças sejam descartadas; Ao usar a moagem de roscas, a força de corte da ferramenta de corte é significativamente reduzida em comparação com a torneira, o que é particularmente importante para usinar roscas de grande diâmetro. Isso resolve o problema da máquina -ferramenta estar sobrecarregada e incapaz de acionar o toque para a usinagem normal. O cortador de moagem do tipo de lâmina de pinça de máquina foi introduzido há um ano, e as pessoas também perceberam que, ao usinar orifícios encadeados acima do M20 em um centro de usinagem, o uso de um cortador de moagem de rosca pode reduzir significativamente os custos de processamento em comparação a usar uma tap. No entanto, nos últimos anos, a tecnologia de design e produção dos cortadores gerais de moagem de threads de liga dura amadureceu gradualmente e uma série de produtos com uma gama completa de tamanhos foram desenvolvidos. Para a aplicação da usinagem de rosca de pequeno diâmetro, uma empresa de aviação precisa processar orifícios de perfuração de rosca de 50 m1.6 × 0,35 em um componente de alumínio. O cliente encontrou um problema: devido ao buraco cego, a remoção de chips é difícil e é fácil quebrar ao usar um toque para usinagem; Como a batida é o processo final, se a peça for descartada, o tempo significativo de processamento gasto na peça será completamente perdido. Finalmente, o cliente selecionou um cortador de moagem de rosca para o processamento de fios M1.6 × 0,35, com uma velocidade linear de VC = 25m/min e uma velocidade de S = 4900r/min (limite da máquina) e uma taxa de alimentação de FZ = 0,05mm/r por revolução. O tempo de processamento real foi de 4 segundos por thread e todas as 50 peças de trabalho foram concluídas com uma ferramenta.
Uma certa empresa de produção de ferramentas de corte, devido à dureza geral do corpo da ferramenta de corte ser HRC44, é difícil usar torneiras de arame de aço de alta velocidade para processar orifícios rosqueados de pequeno diâmetro que comprimem a lâmina. A vida da ferramenta é curta e fácil de quebrar. Para o processamento de encadeamentos M4X0.7, o cliente escolhe um cortador de moagem de rosca de carboneto sólido com VC = 60m/minfz = 0,03 mm/R Tempo de processamento de 11 segundos/threads, e a vida útil da ferramenta atinge 832 threads, com excelente acabamento de encadeamento.
A usinagem de rosca de diâmetro médio envolve o uso de três tamanhos diferentes de orifícios rosqueados, M12X0.5, M6X0.5 e M7X0.5, em peças de alumínio a serem usinadas por uma determinada empresa, com o mesmo passo. Anteriormente, três tipos de torneiras eram necessários para concluir a usinagem. Agora estamos usando um cortador de moagem de rosca com condições de corte: vc = 100m/min, s = 8000r/min, fz = 0,04 mm/r. O tempo de processamento para um thread é de 4 segundos, 3 segundos e 3 segundos, respectivamente. Uma ferramenta pode processar 9000 threads. Depois de concluir todo o lote do processamento de peças, a ferramenta ainda não foi danificada.
Nas indústrias de geração de energia em larga escala e de processamento de equipamentos metalúrgicos, bem como as indústrias de processamento de bomba e válvulas, os cortadores de moagem de roscas resolveram o problema da usinagem de roscas de grande diâmetro, tornando-se uma ferramenta de usinagem ideal com alta eficiência e baixo custo. Por exemplo, uma determinada empresa de processamento de peças da válvula precisa processar 2 “x11bsp-30 fios feitos de aço fundido e espera melhorar a eficiência do processamento. Selecionando um slot de múltiplas lascas e o cortador de moagem do tipo Multi Blade Type, usando os parâmetros de corte de VC = 80m/min = 850r/min, fz = 0.07mm/R. Melhorar efetivamente a eficiência do processamento de fios de grande diâmetro.
Os cortadores de moagem de threads, como uma ferramenta avançada que se desenvolveu rapidamente nos últimos anos, estão sendo cada vez mais aceitos pelas empresas e exibem excelente desempenho de processamento, tornando -se uma arma poderosa para as empresas reduzirem os custos de processamento de roscas, melhorar a eficiência e resolver problemas de processamento de roscas.
Hora de postagem: Jul-27-2023