Como é bem sabido, o alargamento é o último processo no sistema de furos.Se certos fatores o afetarem, é provável que produtos acabados qualificados se tornem instantaneamente resíduos.Então, o que devemos fazer se encontrarmos problemas?As ferramentas de corte OPT organizaram algumas questões e medidas que surgem na aplicação prática do Reamer, esperando que você possa obter alguns insights no artigo.
1. Fraca rugosidade do furo interno
razão
1.A velocidade de corte é muito alta.
2. A seleção do fluido de corte é inadequada.
3.O ângulo de desvio principal do alargador é muito grande e a aresta de corte do alargador não está na mesma circunferência.
4. A margem de alargamento é muito grande, irregular ou muito pequena e a superfície local não é alargada.
5.O desvio de giro da parte cortante do alargador excede a tolerância, a aresta de corte não é afiada e a superfície é áspera.
6.A aresta de corte do alargador é muito larga.
7. Má remoção de cavacos durante o alargamento.
8. Desgaste excessivo do alargador.
9.O alargador está machucado, deixando rebarbas ou lascas na borda.
10.Há um acúmulo de detritos na aresta de corte.
11. Devido a restrições de material, não é adequado para alargadores de zero grau ou ângulo de inclinação negativo.
Medidas de resposta
1. Reduza a velocidade de corte.
2. Selecione o fluido de corte de acordo com os materiais de processamento.
3. Reduza o ângulo de desvio principal de forma adequada e retifique a aresta de corte corretamente.
4. Reduza a margem de alargamento de forma adequada.
5. Melhore a precisão e a qualidade da posição do furo inferior antes de alargar ou aumentar a margem de alargamento.
6. Lixe a largura da correia da lâmina.
7. Reduza o número de dentes no alargador de acordo com a situação específica, aumente o espaço para a ranhura de retenção de cavacos ou use um alargador com ângulo de inclinação da lâmina para garantir uma remoção suave dos cavacos.
8. Substitua regularmente o alargador e remova a área de afiação durante o afiamento da lâmina.
9. Durante a retificação, uso e transporte do alargador, medidas de proteção devem ser tomadas para evitar colisão.
10. Para o alargador danificado, use uma pedra fina para repará-lo ou substituí-lo.
2. Redondeza do furo interno
razão
1. O alargador é muito longo e carece de rigidez, resultando em vibração durante o alargamento.
2. O ângulo de desvio principal do alargador é muito pequeno.
3. A aresta de corte do alargador é estreita.
4. Permissão excessiva de alargamento.
5. Existem entalhes e furos cruzados na superfície do furo interno.
6. Existem buracos de areia e poros na superfície do buraco.
7. O rolamento do fuso está solto, não há bucha guia ou a folga entre o alargador e a bucha guia é muito grande ou a peça de trabalho está deformada após a remoção devido à fixação apertada de peças de parede fina.
Medidas de resposta
1. Alargadores com rigidez insuficiente podem usar alargadores com passo de dente desigual, e a instalação do alargador deve usar conexões rígidas para aumentar o ângulo de desvio principal.
2. Selecione alargadores qualificados e controle a tolerância da posição do furo do processo de pré-processamento.Utilização de alargadores de passo desigual e utilização de buchas guia mais longas e precisas;Selecione espaços em branco qualificados.
3. Ao usar alargadores de passo igual para escarear furos mais precisos, a folga do fuso da máquina-ferramenta deve ser ajustada e a folga de ajuste da luva guia deve ser maior ou métodos de fixação apropriados devem ser usados para reduzir a força de fixação.
3. A linha central não é reta
razão
1. O desvio de perfuração antes do alargamento, especialmente quando a abertura é pequena, não pode corrigir a flexão original devido à baixa rigidez do alargador.
2. O ângulo de desvio principal do alargador é muito grande;A má orientação facilita que o alargador se desvie da direção durante o alargamento.
3. O cone invertido da peça de corte é muito grande.
4. O alargador se desloca na folga do furo intermitente.
5.Quando alargador manual, força excessiva é aplicada em uma direção, forçando o alargador a inclinar-se em direção a uma extremidade, danificando os 5 graus verticais do alargador.
Medidas de resposta
1. Aumente o processo de expansão ou perfuração de furos para corrigir os furos.
2. Reduza o ângulo de deflexão principal.
3. Ajuste o alargador apropriado.
4. Substitua o alargador por uma peça guia ou uma peça de corte estendida.
4. Aumento da abertura
razão
1. O valor de projeto do diâmetro externo do alargador é muito grande ou há rebarbas na aresta de corte do alargador.
2. A velocidade de corte é muito alta.
3. Taxa de avanço inadequada ou tolerância de usinagem excessiva.
4. O ângulo de desvio principal do alargador é muito grande;O alargador está dobrado.
5. Há um pedaço de cavaco preso à borda cortante do corte da dobradiça.
6. Ao retificar, o desvio de oscilação da aresta de corte da dobradiça excede a tolerância.
7. A seleção do fluido de corte é inadequada.
8. Ao instalar o alargador, a superfície do cabo do cone não está limpa de manchas de óleo ou há inchaços e hematomas na superfície do cone.
9. A ponta plana da alça cônica é deslocada e interfere na conicidade da alça cônica após ser instalada no fuso da máquina-ferramenta.
10. O fuso está torto ou os rolamentos do fuso estão muito soltos ou danificados.
11. A flutuação do alargador não é flexível.
12. Quando o eixo é diferente da peça de trabalho e do alargamento manual, a força em ambas as mãos é desigual, fazendo com que o alargador balance para a esquerda e para a direita.
Medidas de resposta
1. O valor de projeto do diâmetro externo do alargador é muito grande ou há rebarbas na aresta de corte do alargador.
2. A velocidade de corte é muito alta.
3. Taxa de avanço inadequada ou tolerância de usinagem excessiva.
4. O ângulo de desvio principal do alargador é muito grande;O alargador está dobrado.
5. Há um pedaço de cavaco preso à borda cortante do corte da dobradiça.
6. Ao retificar, o desvio de oscilação da aresta de corte da dobradiça excede a tolerância.
7. A seleção do fluido de corte é inadequada.
8. Ao instalar o alargador, a superfície do cabo do cone não está limpa de manchas de óleo ou há inchaços e hematomas na superfície do cone.
9. A ponta plana da alça cônica é deslocada e interfere na conicidade da alça cônica após ser instalada no fuso da máquina-ferramenta.
10. O fuso está torto ou os rolamentos do fuso estão muito soltos ou danificados.
11. A flutuação do alargador não é flexível.
12. Quando o eixo é diferente da peça de trabalho e do alargamento manual, a força em ambas as mãos é desigual, fazendo com que o alargador balance para a esquerda e para a direita.
5. Existem bordas na superfície do furo interno
Razão
1. Permissão excessiva de alargamento.
2. O ângulo de corte do alargador é muito grande.
3. A aresta de corte do alargador é muito estreita.
4. Existem poros, buracos de areia e desvio excessivo do fuso na superfície da peça de trabalho.
Medidas de resposta
1. Reduza a margem para alargamento.
2. Reduza o ângulo traseiro da seção de corte.
3. Lixe a largura da correia da lâmina.
4. Selecione espaços em branco qualificados.
6. Alça quebrada
Razão
1. O alargador é muito longo e carece de rigidez, resultando em vibração durante o alargamento.
2. O ângulo de desvio principal do alargador é muito pequeno.
3. Faixa de ponta com dobradiça estreita;Permissão excessiva de alargamento.
4. Existem entalhes e furos cruzados na superfície do furo interno.
5. Existem buracos de areia e poros na superfície do buraco.
6. O rolamento do fuso está solto, sem bucha guia, ou a folga entre o alargador e a bucha guia é muito grande, ou devido à instalação de peças de parede fina
7. O grampo está muito apertado e a peça de trabalho deforma-se após a remoção.
Medidas de resposta
1. Reduza a velocidade de corte.
2. Selecione o fluido de corte de acordo com os materiais de processamento.
3. Reduza o ângulo de desvio principal de forma adequada e retifique a aresta de corte corretamente.
4. Reduza a margem de alargamento de forma adequada.
5. Melhore a precisão e a qualidade da posição do furo inferior antes de alargar ou aumentar a margem de alargamento.
6. Lixe a largura da correia da lâmina.
7. Reduza o número de dentes no alargador de acordo com a situação específica, aumente o espaço para a ranhura de retenção de cavacos ou use um alargador com ângulo de inclinação da lâmina para garantir uma remoção suave dos cavacos.
8. Substitua regularmente o alargador e remova a área de afiação durante o afiamento da lâmina.
9. Durante a retificação, uso e transporte do alargador, medidas de proteção devem ser tomadas para evitar colisão.
10. Para o alargador danificado, use uma pedra fina para repará-lo ou substituí-lo.
Claro, você deve ter um excelente fornecedor de ferramentas.As ferramentas de corte OPT são um fornecedor de alta qualidade especializado na produção de vários padrões/não padronizados alargador de metal duroeAlargador PCD
Shenzhen OPT Cutting Tool Co., Ltd., um dos principais fabricantes da China, especializado no desenvolvimento e produção de carbonetos e ferramentas diamantadas PCD
Horário da postagem: 16 de junho de 2023