O fresamento de roscas tem muitas vantagens, como alta eficiência de processamento, alta qualidade de rosca, boa versatilidade de ferramentas e boa segurança de processamento.Em aplicações práticas de produção, foram alcançados bons resultados de processamento.
Vantagens das ferramentas para fresamento de roscas:
1. Fresa de rosca pode processar roscas com diâmetros diferentes e o mesmo perfil
Diferentes roscas podem ser processadas usando uma fresa de rosca alterando o raio de interpolação, o que pode reduzir o número de ferramentas, economizar tempo de troca de ferramentas, melhorar a eficiência e facilitar o gerenciamento de ferramentas.Além disso, uma fresa pode processar roscas de rotação esquerda e direita.Se a fresa de rosca processa a rosca completamente com a mão esquerda ou com a mão direita depende do programa de usinagem.Para furos roscados com o mesmo passo e diâmetros diferentes, o uso de uma usinagem com macho requer múltiplas ferramentas de corte para ser concluído.No entanto, se usar uma fresa de rosca para usinagem, usar uma ferramenta de corte é suficiente.
2. Melhoria da precisão da rosca e qualidade da superfície
Devido ao atual material de fabricação das fresas de rosca ser de liga dura, a velocidade de usinagem pode atingir 80-200 m/min, enquanto a velocidade de usinagem de cones de fio de aço de alta velocidade é de apenas 10-30 m/min.O fresamento de roscas é concluído através da rotação da ferramenta em alta velocidade e da interpolação do fuso.Seu método de corte é o fresamento, com alta velocidade de corte, resultando em alta precisão da rosca e qualidade superficial.
3. Remoção conveniente de cavacos de rosca interna
Rosca de fresagempertence ao corte de cavacos, com cavacos curtos.Além disso, o diâmetro da ferramenta de usinagem é menor que o do furo roscado, portanto a remoção de cavacos é suave.
4. Requer baixa potência da máquina
Como o fresamento de roscas é um corte com quebra de cavacos, com contato local da ferramenta e baixa força de corte, os requisitos de energia para a máquina-ferramenta são relativamente baixos.
5. A profundidade reservada do furo inferior é pequena
Para roscas que não permitem roscas de transição ou estruturas rebaixadas, é difícil usinar usando métodos tradicionais de torneamento ou matrizes de macho, mas é muito fácil obter fresamento CNC.As fresas de rosca podem processar roscas de fundo plano.
6. Longa vida útil da ferramenta
A vida útil de uma fresa de rosca é mais de dez ou até dezenas de vezes maior que a de um macho e, no processo de fresamento de roscas CNC, é extremamente conveniente ajustar o tamanho do diâmetro da rosca, o que é difícil de conseguir usando um toque ou morra.
7. Fácil de alcançar o secundáriocorte de fios
O reprocessamento de threads existentes sempre foi um desafio no uso do giro para processar threads.Depois de usar o fresamento CNC de roscas, esse problema é facilmente resolvido.A partir da análise pura do movimento, pode-se observar que durante o fresamento, desde que a distância de avanço de cada volta seja fixa e a ferramenta seja abaixada de uma altura fixa e constante a cada vez, a rosca processada estará na mesma posição, e o o tamanho do raio não afetará a profundidade da rosca (altura do dente), portanto não há necessidade de se preocupar com distúrbios dentários.
8. Materiais usináveis de alta dureza e materiais de liga de alta temperatura
Por exemplo, o processamento de roscas de ligas de titânio e ligas à base de níquel sempre foi um problema relativamente difícil, principalmente porque os machos de fio de aço rápido têm uma vida útil mais curta da ferramenta ao processar as roscas dos materiais mencionados acima.No entanto, usar uma fresa de rosca de liga dura para processamento de rosca de material duro é uma solução ideal, que pode processar roscas de materiais de liga de alta temperatura com uma dureza de HRC58-62.
Horário da postagem: 17 de julho de 2023