Todo operador odeia quebrar a torneira.Remover uma torneira sem danificar as peças é uma tarefa dolorosa.Além disso, o processamento de rosqueamento pertence à usinagem de precisão e geralmente é o processo final de processamento.Isso significa que a taxa de quebra do macho pode determinar a taxa de refugo do produto.Excluindo o custo de utilização de uma única ferramenta, a taxa de qualificação do rosqueamento determinará o custo abrangente da ferramenta.Quais os principais motivos que podem causar a quebra da torneira por lá?Se a torneira estiver quebrada, ela não poderá ser separada dos sete motivos abaixo
1. Escolha o diâmetro do furo inferior correto
Tocar no furo inferior com uma torneira requer combinar o tamanho do furo inferior.Geralmente, a faixa correspondente de tamanhos de furo inferior é fornecida no catálogo.Observe que este é um intervalo de referência.É importante reconhecer que não existe um único tamanho de macho e broca.Para furos roscados um pouco menores, se o torque for muito grande, você pode facilmente quebrar o macho.
2. Use machos formadores tanto quanto possível
Torneira formadoraé um processo de usinagem sem cavacos que envolve a extrusão do material processado em forma.O motivo mais comum para as torneiras é que elas estão bloqueadas pelos próprios chips, e esse aperto da torneira é impossível.O macho rolante também tem uma área de seção transversal maior, de modo que o macho em si é mais forte do que o macho de corte.
Os machos de formação têm duas desvantagens.Em primeiro lugar, não pode ser utilizado para materiais com dureza elevada até 42HRC.Em segundo lugar, algumas indústrias não permitem o uso de torneiras formadoras porque o processo de processamento pode criar vazios que retêm poluentes nas roscas.O rosqueamento de forma também pode causar um aumento na tensão na rosca.
3. Usando outras ferramentas de corte para fazer roscas
Para materiais de usinagem difícil ou componentes de alto valor agregado,fresas de roscapode ser usado em vez de tocar.
A vida útil das fresas para roscar é maior do que a dos machos, embora a velocidade de corte das fresadoras para roscar seja mais lenta.Você pode fresar roscas mais perto da parte inferior do furo cego e uma únicafresa de roscapode processar threads de vários tamanhos.Além disso, as fresas de rosca são mais adequadas para processar materiais mais duros que machos.
Para materiais superiores a 5.0 HRC, as fresas para roscar podem ser a única opção.Além disso, se a fresa de rosca quebrar acidentalmente na peça de trabalho, ela poderá ser facilmente removida.A fresa de rosca tem um furo menor que a peça usinada, por isso não quebrará a peça como um macho, o que é difícil de manusear
4. Usotorneiras de flauta espiralem buraco cego
Se você estiver processando furos cegos, a incapacidade de remover cavacos pode ser a causa mais comum de quebra do macho.A limalha de ferro é descarregada para cima, por isso usamos machos de flauta espiral.Além disso, observe que os machos com canal espiral não são tão resistentes a impactos quanto os machos de ponta mais comuns e são recomendados para usinagem de furo cego.
5. Preste atenção à profundidade da rosca
Quandousinagem de furos cegos, nossa sugestão é prestar atenção na profundidade do furo cego.
Bater a torneira no fundo do buraco cego quase certamente quebrará a torneira.Muitas pessoas não sabem disso, então você precisa calcular quanta folga deve ser deixada na parte inferior.
6. Opte por usar um lubrificante especial para rosqueamento
A maioria dos refrigerantes de máquinas, especialmente os refrigerantes solúveis em água, não são adequados para rosqueamento porque a lubricidade do óleo é relativamente melhor que a da água.
Se você encontrar problemas de processamento, tente usar um lubrificante especial para roscas.Coloque-o próximo à máquina-ferramenta, encha-o com um recipiente e programe o código G para mergulhar automaticamente a torneira no copo.Alternativamente, você pode tentar machos de revestimento para aumentar a lubrificação através do revestimento.
7. Use o cabo da ferramenta de rosqueamento correto (somente recomendado)
Em relação ao cabo da ferramenta de rosqueamento.Em primeiro lugar, use uma trava para travar o cabo quadrado dentro do cabo da ferramenta de rosqueamento, para que ele não gire no cabo da ferramenta.Como o rosqueamento com macho requer muito torque, ter um travamento correto no cabo da ferramenta é muito útil para rosqueamento com macho.Você pode usar um mandril de torneira ou um mandril de torneira ER especial para conseguir isso.
Em segundo lugar, mesmo que o seu dispositivo suporte rosqueamento rígido, considere cabos de ferramentas flutuantes.Os cabos de ferramenta flutuantes são necessários na ausência de rosqueamento com macho rígido, mas mesmo na maioria das situações de rosqueamento com macho rígido, eles podem prolongar a vida útil do rosqueamento com macho.Isso ocorre porque a máquina-ferramenta é limitada pela aceleração do fuso e do eixo e não consegue sincronizar o macho com a rosca que está sendo processada.Sempre há alguma força axial empurrando ou puxando.Cabos de ferramentas flutuantes podem aliviar o estresse causado pela falta de sincronização.
No geral, os itens acima são 7 razões principais que causaram a quebra da torneira.Talvez os pontos que mencionamos não consigam cobrir totalmente a possibilidade de quebra da torneira.Bem-vindo, entre em contato conosco para uma discussão mais aprofundada sobre sua usinagem.
Horário da postagem: 17 de outubro de 2023