Com a popularização das máquinas-ferramentas CNC, a aplicação da tecnologia de fresamento de roscas na indústria de fabricação mecânica está aumentando.O fresamento de roscas consiste em formar roscas por meio de ligação de três eixos de máquinas-ferramenta CNC e fresamento de interpolação espiral com fresa de roscas.Cada movimento circular do cortador no plano horizontal moverá um passo em linha reta no plano vertical.O fresamento de roscas tem muitas vantagens, como alta eficiência de processamento, alta qualidade de rosca, boa versatilidade de ferramentas e boa segurança de processamento.Existem muitos tipos de fresas de rosca usadas atualmente.Este artigo analisa sete fresas comuns para rosqueamento sob as perspectivas de características de aplicação, estrutura da ferramenta e tecnologia de processamento.
Braçadeira de máquina comumfresa de rosca
A fresa de rosca tipo braçadeira de máquina é a ferramenta mais comumente usada e econômica no fresamento de rosca.Sua estrutura é semelhante à de uma fresa tipo pinça de máquina comum, consistindo em uma haste de ferramenta reutilizável e lâminas facilmente substituíveis.Caso seja necessário processar roscas cônicas, também pode ser utilizado um porta-ferramenta especial e uma lâmina para processar roscas cônicas.Esta lâmina possui vários dentes de corte de rosca e a ferramenta pode processar vários dentes de rosca em um ciclo ao longo da linha espiral.Por exemplo, usar uma fresa com 5 dentes de rosca de 2 mm e processar ao longo da linha espiral em um ciclo pode processar 5 dentes de rosca com uma profundidade de 10 mm.A fim de melhorar ainda mais a eficiência do processamento, uma fresa de rosca do tipo braçadeira de máquina multilâmina pode ser selecionada.Ao aumentar o número de arestas de corte, a taxa de avanço pode ser significativamente melhorada, mas os erros de posicionamento radial e axial entre cada lâmina distribuída na circunferência podem afetar a precisão da usinagem da rosca.Se a precisão da rosca da fresa de rosca com braçadeira da máquina de múltiplas lâminas não for atendida, também pode ser tentado instalar apenas uma lâmina para processamento.Ao selecionar uma fresa de rosca do tipo braçadeira de máquina, é aconselhável escolher uma haste de corte de maior diâmetro e material de lâmina apropriado com base em fatores como diâmetro, profundidade e material da peça de trabalho da rosca processada.A profundidade de processamento da rosca da fresa de rosca tipo braçadeira de máquina é determinada pela profundidade efetiva de corte do porta-ferramenta.Devido ao fato do comprimento da lâmina ser menor que a profundidade efetiva de corte do porta-ferramenta, é necessário processar em camadas quando a profundidade da rosca processada for maior que o comprimento da lâmina.
Fresa de rosca integral comum
A maioria das fresas para rosqueamento integral são feitas de materiais de liga dura integral e algumas até usam revestimentos.A fresa de rosca integral possui uma estrutura compacta e é mais adequada para processar roscas de médio a pequeno diâmetro;Existem também fresas de rosca integradas usadas para processar roscas cônicas.Este tipo de ferramenta possui boa rigidez, especialmente a fresa de rosca integral com ranhuras em espiral, que pode efetivamente reduzir a carga de corte e melhorar a eficiência do processamento ao processar materiais de alta dureza.A aresta de corte da fresa de rosca integrada é coberta com dentes de processamento de rosca, e todo o processamento da rosca pode ser concluído usinando ao longo da linha espiral em um ciclo.Não há necessidade de processamento em camadas, como ferramentas de corte com braçadeira de máquina, portanto a eficiência do processamento é alta, mas o preço também é relativamente caro.
Integrantefresa de roscacom função de chanfrar
A estrutura da fresa de rosca integral com função de chanfro é semelhante à de uma fresa de rosca integral regular, mas há uma lâmina de chanfro dedicada na raiz da aresta de corte, que pode processar o chanfro final da rosca durante o processamento. .Existem três maneiras de processar chanfros.Quando o diâmetro da ferramenta for grande o suficiente, o chanfro pode ser escareado diretamente usando a lâmina de chanfro.Este método está limitado ao processamento de chanfros em furos roscados internos.Quando o diâmetro da ferramenta é pequeno, a lâmina de chanfro pode ser usada para processar o chanfro através do movimento circular.Mas ao usar a aresta de chanfro raiz da aresta de corte para processamento de chanframento, é necessário prestar atenção à folga entre a parte cortante da rosca da ferramenta e a rosca para evitar interferências.Se a profundidade da rosca processada for menor que o comprimento efetivo de corte da ferramenta, a ferramenta não será capaz de atingir a função de chanframento.Portanto, ao selecionar uma ferramenta, deve-se garantir que seu comprimento de corte efetivo corresponda à profundidade da rosca.
Furação de rosca e fresa
A fresa para roscar e fresar é feita de liga sólida e dura e é uma ferramenta eficiente para usinar roscas internas de pequeno e médio porte.A furadeira e fresa de rosca pode completar a perfuração de furos inferiores de rosca, chanframento de furos e processamento de rosca interna de uma só vez, reduzindo o número de ferramentas usadas.Mas a desvantagem deste tipo de ferramenta é a sua pouca versatilidade e o preço relativamente caro.Esta ferramenta consiste em três partes: a parte de perfuração na cabeça, a parte de fresamento de rosca no meio e a aresta chanfrada na raiz da aresta de corte.O diâmetro da peça de perfuração é o diâmetro inferior da rosca que a ferramenta pode processar.Devido à limitação do diâmetro da peça de perfuração, uma fresa e furadora de rosca só pode processar uma especificação de rosca interna.Ao selecionar fresas e furadeiras de rosca, não apenas as especificações dos furos roscados a serem processados devem ser consideradas, mas também deve-se prestar atenção à correspondência entre o comprimento efetivo de processamento da ferramenta e a profundidade dos furos processados, caso contrário o a função de chanframento não pode ser alcançada.
Perfuração em espiral de rosca e fresa
A fresa e furadeira em espiral para rosca também é uma ferramenta sólida de liga dura usada para usinagem eficiente de roscas internas e também pode processar furos inferiores e roscas em uma operação.A extremidade desta ferramenta possui uma aresta de corte semelhante a uma fresa de topo.Devido ao pequeno ângulo de hélice da rosca, quando a ferramenta executa um movimento espiral para processar a rosca, a aresta de corte final primeiro corta o material da peça para processar o furo inferior e, em seguida, a rosca é processada na parte traseira da ferramenta.Algumas fresas e furadeiras em espiral também vêm com bordas chanfradas, que podem processar simultaneamente o chanfro da abertura do furo.Esta ferramenta possui alta eficiência de processamento e melhor versatilidade em comparação com fresas e furadeiras de rosca.A faixa de abertura da rosca interna que a ferramenta pode processar é d~2d (d é o diâmetro do corpo da ferramenta).
Ferramenta para fresamento de rosca profunda
A fresa para rosca profunda é um dente únicofresa de rosca.Uma fresa de rosca geral possui vários dentes de processamento de rosca em sua lâmina, que possui uma grande área de contato com a peça de trabalho e uma grande força de corte.Além disso, ao processar roscas internas, o diâmetro da ferramenta deve ser menor que a abertura da rosca.Devido à limitação do diâmetro do corpo da ferramenta, isso afeta a rigidez da ferramenta, e a ferramenta é submetida a força unilateral durante o fresamento de rosca.Ao fresar roscas mais profundas, é fácil encontrar o fenômeno de escoamento da ferramenta, que afeta a precisão do processamento da rosca.Portanto, a profundidade efetiva de corte de uma fresa de rosqueamento típica é cerca de duas vezes o diâmetro do corpo da ferramenta.O uso de uma ferramenta de fresamento de rosca profunda de dente único pode superar melhor as deficiências acima.Devido à redução da força de corte, a profundidade do processamento da rosca pode ser bastante aumentada e a profundidade efetiva de corte da ferramenta pode atingir 3-4 vezes o diâmetro do corpo da ferramenta.
Sistema de ferramentas para fresamento de roscas
Universalidade e eficiência são uma contradição proeminente das fresas para roscar.Algumas ferramentas de corte com funções compostas apresentam alta eficiência de usinagem, mas baixa universalidade, enquanto aquelas com boa universalidade geralmente apresentam baixa eficiência.Para resolver esse problema, muitos fabricantes de ferramentas desenvolveram sistemas modulares de ferramentas para fresamento de roscas.Esta ferramenta geralmente consiste em um cabo de ferramenta, uma lâmina de chanfro facetadora e uma fresa de rosca universal.Diferentes tipos de lâminas de chanfro para faceamento pontual e fresas de rosca podem ser selecionados de acordo com os requisitos de processamento.Este sistema de ferramentas possui boa universalidade e alta eficiência de processamento, mas o custo da ferramenta é alto.
O texto acima fornece uma visão geral das funções e características de diversas ferramentas de fresamento de roscas comumente usadas.O resfriamento também é crucial no fresamento de roscas, e é recomendado o uso de máquinas-ferramentas e ferramentas com função de resfriamento interno.Devido à alta velocidade de rotação da ferramenta de corte, é difícil a entrada de refrigerante externo sob a ação da força centrífuga.O método de resfriamento interno não apenas resfria efetivamente a ferramenta, mas, mais importante ainda, a refrigeração de alta pressão ajuda a remover cavacos durante a usinagem de roscas de furo cego.Ao usinar furos roscados internos de pequeno diâmetro, uma pressão de resfriamento interna mais alta é particularmente necessária para garantir uma remoção suave dos cavacos.Além disso, ao selecionar ferramentas para fresamento de roscas, requisitos específicos de processamento também devem ser considerados de forma abrangente, como tamanho do lote de produção, número de furos de parafuso, material da peça, precisão da rosca, especificações de tamanho e muitos outros fatores, e a ferramenta deve ser selecionada de forma abrangente .
Horário da postagem: 04/08/2023