Head_banner

Devemos escolher moagem avançada ou moagem reversa na usinagem do CNC?

Na usinagem do CNC, existem vários cortadores de moagem, comoFim do moinho, Milling final de desbaste, Finishing final do moinho, Moinho de extremidade da bolae assim por diante. A direção de rotação do cortador de moagem é geralmente constante, mas a direção da alimentação é variável. Existem dois fenômenos comuns no processamento de moagem: moagem para a frente e moagem para trás.
A borda de corte do cortador de moagem é submetida a cargas de impacto toda vez que ele for interno. Para obter uma moagem bem -sucedida, é necessário considerar o contato correto entre a aresta de corte e o material durante o processo de corte e durante o processo de corte. No processo de moagem, a peça de trabalho é alimentada na mesma direção ou oposta à direção da rotação do cortador de moagem, o que afeta o corte e a saída do processo de moagem, bem como se deve usar métodos de moagem para frente ou para trás.

11 (1)

1. A regra de ouro da moagem - de grossa a fina
Ao mover, é importante considerar a formação de chips. O fator decisivo para a formação de chips é a posição do cortador de moagem e é importante se esforçar para formar chips grossos quando a lâmina corta e finos finos quando a lâmina corta para garantir um processo de moagem estável.

22 (1)

Lembre -se da regra de ouro de fresar, "de espessura a fina", para garantir que a espessura dos chips quando a aresta de corte seja cortada seja o menor possível.

2. Milling para a frente
Na moagem para a frente, a ferramenta de corte é alimentada na direção da rotação. Enquanto a máquina -ferramenta, o acessório e a peça de trabalho permitirem, a moagem para a frente é sempre o método preferido.

No moinho de arestas, a espessura do chip diminuirá gradualmente desde o início do corte para zero no final do corte. Isso pode impedir que a aresta de corte arranhe e esfregue a superfície da peça antes de participar do corte.

 33 (1)

Uma grande espessura de lascas é vantajosa, pois a força de corte tende a puxar a peça de trabalho para o cortador de moagem, mantendo o corte de ponta. No entanto, devido à facilidade do cortador de moagem ser puxado para a peça de trabalho, a máquina -ferramenta precisa lidar com a lacuna de alimentação da bancada, eliminando a reação. Se o cortador de moagem for puxado para a peça de trabalho, a alimentação aumentará inesperadamente, o que pode levar à espessura excessiva do chip e à fratura de ponta. Nesses casos, considere o uso de moagem reversa.

3. Solicitação reversa
Na moagem reversa, a direção da alimentação da ferramenta de corte é oposta à sua direção de rotação.

A espessura do chip aumenta gradualmente de zero até o final do corte. A aresta de corte deve ser forçada a cortar, de modo a produzir efeito de arranhão ou polimento devido a atrito, alta temperatura e contato frequente com a superfície de endurecimento do trabalho causada pela aresta de corte frontal. Tudo isso reduzirá a vida da ferramenta.

Os chips grossos e as altas temperaturas geradas durante o corte da vanguarda levarão a uma alta tensão de tração, o que reduz a vida útil da ferramenta e geralmente resulta em danos rápidos na aresta de corte. Também pode fazer com que os chips grudem ou soldem na aresta de corte, o que os levará para a posição inicial do próximo corte, ou fazer com que a aresta de corte se quebre instantaneamente.

A força de corte tende a afastar o cortador de moagem da peça de trabalho, enquanto a força radial tende a elevar a peça da bancada.

Quando há uma mudança significativa na subsídio de usinagem, a moagem reversa pode ser mais vantajosa. Ao usar inserções de cerâmica para processar as super -alojas, também é recomendável usar a moagem reversa, porque as cerâmicas são sensíveis ao impacto gerado ao cortar a peça de trabalho.

44 (1)
4. Fixamento da peça de trabalho
A direção da alimentação da ferramenta de corte possui requisitos diferentes para o equipamento da peça de trabalho. Durante o processo de moagem reversa, ele deve resistir às forças de levantamento. Durante o processo de moagem, ele deve ser capaz de resistir à pressão descendente.
55 (1)
O OPT Cutting Tools é um fornecedor de alta qualidade de cortadores de moagem de carboneto.
Apoiamos você na aquisição de seus requisitos anuais a preços competitivos, oferecendo alta qualidade e uma gama abrangente de serviços.


Hora de postagem: Jun-08-2023