Processo de produção da ferramenta de nitreto de boro cúbico (CBN)

1. Método de purificação de matérias -primas

Porque WBN, HBN, pirofilita, grafite, magnésio, ferro e outras impurezas permanecem em pó de CBN; Além disso, ele e o pó do ligante contêm oxigênio adsorvido, vapor de água etc., o que é desfavorável para a sinterização. Portanto, o método de purificação das matérias -primas é um dos links importantes para garantir o desempenho dos policristais sintéticos. Durante o desenvolvimento, usamos os seguintes métodos para purificar o micropowder CBN e o material de ligação: primeiro, trate o pó do emblema do CBN com NaOH a cerca de 300 ° C para remover pirofilita e HBN; Em seguida, ferva o ácido perclórico para remover a grafite; Por fim, use HCl para ferver na placa de aquecimento elétrico para remover o metal e lave -o para neutra com água destilada. Co, Ni, AL, etc. Usados ​​para ligação, são tratados por redução de hidrogênio. Em seguida, o CBN e o ligante são misturados uniformemente de acordo com uma certa proporção e adicionados ao molde de grafite, e enviados para um forno de vácuo com pressão menor que 1E2, aquecidos a 800 ~ 1000 ° C por 1H para remover a sujeira, oxigênio adsorvido e o vapor de água em sua superfície, de modo que a superfície do grão CBN é muito limpa.

Em termos de seleção e adição de materiais de ligação, os tipos de agentes de ligação atualmente usados ​​nos policristais da CBN podem ser resumidos em três categorias:

(1) ligantes de metal, como Ti, CO, Ni. Cu, Cr, W e outros metais ou ligas, são fáceis de suavizar a altas temperaturas, afetando a vida útil da ferramenta;

(2) a ligação cerâmica, como o AL2O3, é resistente à alta temperatura, mas tem baixa tenacidade ao impacto, e a ferramenta é fácil de colapso e danos;

(3) A ligação Cermet, como solução sólida formada por carbonetos, nitretos, boretos e CO, Ni, etc., resolve as deficiências dos dois tipos de ligação acima. A quantidade total de ligante deve ser suficiente, mas não excessiva. Os resultados experimentais mostram que a resistência ao desgaste e a resistência à flexão do policristal estão intimamente relacionados ao caminho livre médio (espessura da camada de fase de ligação), quando o caminho livre médio é de 0,8 ~ 1,2 μm, a taxa de desgaste policristalino é a mais alta e a quantidade de fichário é de 10% ~ 15% (ratio de massa).

2. O embrião de nitreto de boro cúbico (CBN) pode ser dividido em duas categorias
Uma é colocar a mistura de CBN e agente de ligação e matriz de carboneto cimentado em um copo de molibdênio separado pela camada de blindagem de tubo de carbono sal

O outro é sinter diretamente o corpo do cortador policristalino CBN sem substrato da liga: adote a prensa superior dos seis lados e use o aquecimento do conjunto de aquecimento de aquecimento lateral. Monte o micro-pó misto CBN, mantenha-o por um certo tempo sob uma certa pressão e estabilidade e depois soltá-lo lentamente na temperatura ambiente e depois descarregá-la lentamente à pressão normal. O embrião policristalino da faca CBN é feito

3. Parâmetros geométricos da ferramenta cúbica de nitreto de boro (CBN)

A vida útil da ferramenta de nitreto de boro cúbico (CBN) está intimamente relacionada aos seus parâmetros geométricos. Os ângulos dianteiros e traseiros adequados podem melhorar a resistência ao impacto da ferramenta. Capacidade de remoção de chip e capacidade de dissipação de calor. O tamanho do ângulo de ancinho afeta diretamente a condição de tensão da aresta de corte e o estado de tensão interna da lâmina. Para evitar a tensão de tração excessiva causada pelo impacto mecânico na ponta da ferramenta, o ângulo frontal negativo (- 5 ° ~- 10 °) é geralmente adotado. Ao mesmo tempo, para reduzir o desgaste do ângulo traseiro, os ângulos traseiros principais e auxiliares são 6 °, o raio da ponta da ferramenta é de 0,4 - 1,2 mm e o chanfro é liso.

4. Inspeção de ferramentas de nitreto de boro cúbico (CBN)
Além de testar o índice de dureza, resistência à flexão, resistência à tração e outras propriedades físicas, é mais necessário usar um microscópio eletrônico de alta potência para verificar a precisão do tratamento da superfície e borda de cada lâmina. Em seguida, é a inspeção da dimensão, a precisão da dimensão, o valor M, a tolerância geométrica, a rugosidade da ferramenta e, em seguida, embalagem e armazenamento.