1. Material das ferramentas de corte
Os materiais de ferramentas comuns na trituração de ferramentas incluem: aço de alta velocidade, aço de alta velocidade em pó, o aço de alta velocidade, carboneto cimentado, PCD, CBN, cermet e outros materiais de super-hard. As ferramentas de aço de alta velocidade são nítidas e têm boa resistência, enquanto as ferramentas de carboneto têm alta dureza, mas baixa resistência. A densidade das ferramentas de carboneto cimentado é significativamente maior que a das ferramentas de aço de alta velocidade. Esses dois materiais são os principais materiais para brocas, revendedores, cortadores de moagem e torneiras. O desempenho do aço de alta velocidade metalurgia em pó é entre os dois materiais acima e é usado principalmente para fabricar cortador de moagem e toque áspero.
As ferramentas de aço de alta velocidade não são sensíveis à colisão devido à sua boa resistência. No entanto, as ferramentas de carboneto cimentadas têm alta dureza e fragilidade, são muito sensíveis à colisão e a borda é fácil de pular. Portanto, no processo de moagem, é necessário ter muito cuidado com a operação e a colocação de ferramentas de carboneto cimentado para impedir a colisão entre as ferramentas ou a queda de ferramentas.
Como a precisão das ferramentas de aço de alta velocidade é relativamente baixa, seus requisitos de moagem não são altos e seus preços não são altos, muitos fabricantes estabelecem suas próprias oficinas de ferramentas para moer. No entanto, as ferramentas de carboneto cimentadas geralmente precisam ser enviadas para um centro de moagem profissional para moagem. De acordo com as estatísticas de muitos centros de moagem de ferramentas, mais de 80% das ferramentas enviadas para reparo são ferramentas de carboneto cimentadas.
2. Greder de ferramentas de corte
Como o material da ferramenta é muito difícil, ele só pode ser alterado pela moagem. Rotinhos de ferramentas comuns usados na fabricação e moagem de ferramentas incluem o seguinte:
(1). Grooving Machine: moendo a ranhura ou traseiro de brocas, moinhos de extremidade e outras ferramentas.
(2). Grinder de ângulo: moendo o ângulo cônico (ou ângulo de fundo excêntrico) da broca.
(3) Máquina de tração: Corrija a borda lateral da broca.
(4). Grinder de ferramentas universal manual: moendo o círculo externo, a ranhura, as costas, o ângulo superior, a borda transversal, o plano, a face frontal etc. É frequentemente usado para ferramentas com pequena quantidade e forma complexa.
(5). Máquina de retificação de CNC: geralmente a ligação de cinco eixos, com funções determinadas pelo software. Geralmente, é usado para ferramentas de moagem com grande quantidade e requisitos de alta precisão, mas não complicados, como brocas, fábricas finais, revendedores etc. Os principais fornecedores de tais trituradores são da Alemanha, Suíça, Estados Unidos, Austrália e Japão.
3.Roda de moagem
(1). Partículas abrasivas
As partículas abrasivas da roda de moagem de diferentes materiais são adequadas para ferramentas de moagem de diferentes materiais. Diferentes partes da ferramenta requerem tamanhos abrasivos diferentes para garantir a melhor combinação de proteção de borda e eficiência de processamento.
Alumina: Usado para moer ferramentas HSS. A roda de moagem é barata e fácil de ser modificada em formas diferentes para as ferramentas complexas de moagem (Corundum).
Carboneto de silício: usado para corrigir a roda de moagem do CBN e a roda de moagem de diamantes.
CBN (carboneto de boro cúbico): usado para moer ferramentas HSS. Preço alto, mas durável.
Internacionalmente, a roda de moagem é representada por B, como B107, onde 107 representa o tamanho do diâmetro de partícula abrasiva
Diamante: é usado para moer ferramentas HM. É caro, mas durável.
(2). Forma
Para facilitar a moagem de diferentes partes da ferramenta, a roda de moagem deve ter formas diferentes. Os mais usados são:
Roda de moagem paralela (1A1): Retinging Top Tangle, diâmetro externo, costas, etc.
Roda de moagem Dished (12v9, 11v9): moagem de ranhura em espiral, arestas de corte principal e auxiliar do cortador de moagem, aparando a borda horizontal, etc.
Depois que a roda de moagem é usada por um período de tempo, sua forma (incluindo avião, ângulo e filé R) precisa ser corrigida. A roda de moagem geralmente deve usar uma pedra de limpeza para remover os chips preenchidos entre os grãos abrasivos para melhorar a capacidade de moagem da roda de moagem.
4.Padrão de moagem
Se existe um bom conjunto de padrões de moagem de ferramentas é o padrão para medir se um centro de moagem é profissional. In the grinding standard, the technical parameters of the cutting edge of different tools when cutting different materials are generally specified, including the angle of inclination, top angle, front angle, back angle, chamfer, chamfer and other parameters (in the cemented carbide bit, the process of passivating the cutting edge is called "chamfer", and the width of the chamfer is related to the material to be cut, generally between 0.03-0.5Mm and 0,25mm.
Diferença entre bit hm e bit hss:
Bit HSS: o ângulo superior geralmente é de 118 graus, às vezes maior que 130 graus; A lâmina é nítida; Os requisitos de precisão (diferença de altura da lâmina, simetria, redução circunferencial) são relativamente baixos. Existem muitas maneiras de reparar a lâmina horizontal.
Bit HM: o ângulo superior geralmente é de 140 graus; Os exercícios retos são geralmente 130 graus e os exercícios de três arestas geralmente são 150 graus. A lâmina e a ponta (na borda) não são nítidas e geralmente são passivadas, ou chamadas de chanfro e chanfro; Requer alta precisão. A lâmina horizontal é frequentemente aparada em forma de S para facilitar a quebra do chip。
Ângulo das costas: o ângulo traseiro da lâmina é muito importante para a ferramenta. O canto traseiro é muito grande e a lâmina é fácil de pular e "esfaquear"; Se o ângulo das costas for muito pequeno, o atrito será muito grande e o corte será desfavorável.
O ângulo traseiro da ferramenta varia com o material a ser cortado e o tipo e o diâmetro da ferramenta. De um modo geral, o ângulo de fundo diminui com o aumento do diâmetro da ferramenta. Além disso, se o material a ser cortado for difícil, o ângulo traseiro será menor; caso contrário, o ângulo de traseira será maior.
5. Equipamento de detecção de ferramentas de corte
O equipamento de detecção de ferramentas de corte é geralmente dividido em três categorias: instrumento de configuração de ferramentas, instrumento de medição de ferramentas do projetor e ferramentas universais. O instrumento de configuração de ferramentas é usado principalmente para preparação de configuração de ferramentas (como comprimento) de equipamentos CNC, como centros de usinagem, e também para detectar parâmetros como ângulo, raio, comprimento da etapa, etc; A função do projetor também é usada para detectar parâmetros como ângulo, raio, comprimento da etapa etc. No entanto, os dois acima não podem medir o ângulo traseiro da ferramenta. O instrumento de medição da ferramenta universal pode medir a maioria dos parâmetros geométricos da ferramenta, incluindo o ângulo de traseira.
Portanto, o centro de retificação de ferramentas profissionais deve estar equipado com um instrumento universal de medição de ferramentas. No entanto, existem poucos fornecedores de tais equipamentos e existem produtos alemães e franceses no mercado.
6.Técnico de moagem
O melhor equipamento também precisa de pessoal para operar, e o treinamento de técnicos de moagem é naturalmente um dos links mais críticos. Devido à indústria de fabricação de ferramentas relativamente atrasada na China e à grave escassez de treinamento vocacional e técnico, o treinamento de técnicos de moagem de ferramentas só pode ser resolvido pela própria empresa.
7. Conclusão
Com o equipamento de moagem, o equipamento de teste e outros hardware, bem como os padrões de moagem, os técnicos de moagem e outros softwares, a trituração de ferramentas de precisão pode começar. Devido à complexidade do aplicativo de ferramentas, o centro de retificação profissional deve modificar oportunamente o plano de moagem de acordo com a forma de falha da ferramenta a ser movida e rastrear o efeito de uso da ferramenta. Um centro de retificação de ferramentas profissionais deve constantemente resumir a experiência para tornar a ferramenta triturar melhor e mais profissional!
Hora de postagem: 24-2023 de fevereiro