1.Material de ferramentas de corte
Os materiais de ferramentas comuns na retificação de ferramentas incluem: aço rápido, aço rápido para metalurgia do pó, metal duro, PCD, CBN, cermet e outros materiais superduros. As ferramentas de aço rápido são afiadas e têm boa tenacidade, enquanto as ferramentas de metal duro têm alta dureza, mas baixa tenacidade. A densidade das ferramentas de metal duro é significativamente maior do que a das ferramentas de aço rápido. Esses dois materiais são os principais materiais para brocas, alargadores, fresas e machos. O desempenho do aço rápido para metalurgia do pó está entre os dois materiais acima e é usado principalmente para a fabricação de fresas de desbaste e machos.
Ferramentas de aço rápido não são sensíveis à colisão devido à sua boa tenacidade. No entanto, as ferramentas de metal duro têm alta dureza e fragilidade, são muito sensíveis à colisão e a aresta é fácil de saltar. Portanto, no processo de retificação, é necessário ter muito cuidado com o funcionamento e posicionamento das ferramentas de metal duro para evitar colisão entre ferramentas ou queda de ferramentas.
Como a precisão das ferramentas de aço rápido é relativamente baixa, seus requisitos de retificação não são altos e seus preços não são altos, muitos fabricantes criam suas próprias oficinas de ferramentas para retificá-las. No entanto, as ferramentas de metal duro geralmente precisam ser enviadas a um centro de retificação profissional para retificação. De acordo com as estatísticas de muitos centros de retificação de ferramentas, mais de 80% das ferramentas enviadas para reparo são ferramentas de metal duro.
2. Moedor de ferramenta de corte
Como o material da ferramenta é muito duro, ele só pode ser alterado por retificação. As retificadoras de ferramentas comuns usadas na fabricação e retificação de ferramentas incluem o seguinte:
(1). Máquina de ranhurar: retificar a ranhura ou a parte traseira de brocas, fresas de topo e outras ferramentas.
(2). Rebarbadora: retificando o ângulo superior cônico (ou ângulo traseiro excêntrico) da broca.
(3).Máquina de aparar:Corrija a borda lateral da broca.
(4). Retificadora de ferramentas manual universal: retificação do círculo externo, ranhura, parte traseira, ângulo superior, borda transversal, plano, face frontal, etc.
(5). Retificadora CNC: geralmente ligação de cinco eixos, com funções determinadas por software. Geralmente é usado para retificar ferramentas com grande quantidade e requisitos de alta precisão, mas não complicados, como brocas, fresas de topo, alargadores, etc. Os principais fornecedores dessas retificadoras são da Alemanha, Suíça, Estados Unidos, Austrália e Japão .
3.Rebolo
(1). Partículas abrasivas
Partículas abrasivas de rebolo de diferentes materiais são adequadas para retificar ferramentas de diferentes materiais. Diferentes partes da ferramenta requerem diferentes tamanhos de abrasivos para garantir a melhor combinação de proteção de arestas e eficiência de processamento.
Alumina: usada para retificar ferramentas HSS. O rebolo é barato e fácil de ser modificado em diferentes formatos para retificar ferramentas complexas (corindo).
Carboneto de silício: usado para corrigir rebolos CBN e rebolos diamantados.
CBN (carboneto cúbico de boro): utilizado para retificação de ferramentas HSS. Preço alto, mas durável.
Internacionalmente, o rebolo é representado por B, como B107, onde 107 representa o tamanho do diâmetro da partícula abrasiva
Diamante: É usado para retificar ferramentas HM. É caro, mas durável.
(2). Forma
Para facilitar o desbaste de diferentes partes da ferramenta, o rebolo deve ter formatos diferentes. Os mais comumente usados são:
Rebolo paralelo (1A1): retificação do ângulo superior, diâmetro externo, parte traseira, etc.
Rebolo cônico (12V9, 11V9): retificação de ranhura em espiral, arestas de corte principais e auxiliares da fresa, aparamento de arestas horizontais, etc.
Após o rebolo ter sido usado por um período de tempo, seu formato (incluindo plano, ângulo e filete R) precisa ser corrigido. O rebolo deve frequentemente usar uma pedra de limpeza para remover os cavacos preenchidos entre os grãos abrasivos para melhorar a capacidade de retificação do rebolo.
4.Padrão de moagem
Se existe um bom conjunto de padrões de retificação de ferramentas é o padrão para medir se um centro de retificação é profissional. No padrão de retificação, os parâmetros técnicos da aresta de corte de diferentes ferramentas ao cortar materiais diferentes são geralmente especificados, incluindo o ângulo de inclinação, ângulo superior, ângulo frontal, ângulo posterior, chanfro, chanfro e outros parâmetros (na broca de metal duro , o processo de passivação da aresta de corte é denominado "chanfro", e a largura do chanfro está relacionada ao material a ser cortado, geralmente entre 0,03-0,5Mm e 0,25Mm. o chanfro na borda (ponta da ferramenta) é chamado de "chanfro". Cada empresa profissional tem seus próprios padrões de retificação resumidos ao longo dos anos.
Diferença entre bit HM e bit HSS:
Bit HSS: o ângulo superior é geralmente de 118 graus, às vezes maior que 130 graus; A lâmina é afiada; Os requisitos de precisão (diferença de altura da lâmina, simetria, desvio circunferencial) são relativamente baixos. Existem muitas maneiras de reparar a lâmina horizontal.
Bit HM: o ângulo superior é geralmente de 140 graus; As brocas de ranhura reta geralmente têm 130 graus e as brocas de três arestas geralmente têm 150 graus. A lâmina e a ponta (na borda) não são afiadas e muitas vezes são passivadas, ou chamadas de chanfro e chanfro; Requer alta precisão. A lâmina horizontal é frequentemente cortada em forma de S para facilitar a quebra de cavacos。
Ângulo posterior: O ângulo posterior da lâmina é muito importante para a ferramenta. O canto traseiro é muito grande e a lâmina é fácil de pular e “esfaquear”; Se o ângulo posterior for muito pequeno, o atrito será muito grande e o corte será desfavorável.
O ângulo posterior da ferramenta varia de acordo com o material a ser cortado e o tipo e diâmetro da ferramenta. De modo geral, o ângulo traseiro diminui com o aumento do diâmetro da ferramenta. Além disso, se o material a ser cortado for duro, o ângulo posterior será menor, caso contrário, o ângulo posterior será maior.
5. Equipamento de detecção de ferramentas de corte
O equipamento de detecção de ferramentas de corte é geralmente dividido em três categorias: instrumento de configuração de ferramenta, projetor e instrumento de medição de ferramenta universal. O instrumento de configuração de ferramentas é usado principalmente para preparação de configuração de ferramentas (como comprimento) de equipamentos CNC, como centros de usinagem, e também para detectar parâmetros como ângulo, raio, comprimento do passo, etc; A função do projetor também é usada para detectar parâmetros como ângulo, raio, comprimento do passo, etc. No entanto, os dois acima não podem medir o ângulo traseiro da ferramenta. O instrumento de medição de ferramenta universal pode medir a maioria dos parâmetros geométricos da ferramenta, incluindo o ângulo traseiro.
Portanto, o centro de retificação de ferramentas profissional deve estar equipado com um instrumento universal de medição de ferramentas. No entanto, existem poucos fornecedores desses equipamentos e existem produtos alemães e franceses no mercado.
6.Técnico de retificação
O melhor equipamento também precisa de pessoal para operar, e a formação de técnicos de retificação é naturalmente um dos elos mais críticos. Devido à indústria relativamente atrasada de fabricação de ferramentas na China e à grave escassez de treinamento profissional e técnico, o treinamento de técnicos de retificação de ferramentas só pode ser resolvido pela própria empresa.
7. Conclusão
Com o equipamento de retificação, equipamento de teste e outros hardwares, bem como os padrões de retificação, técnicos de retificação e outros softwares, a retificação de ferramentas de precisão pode começar. Devido à complexidade da aplicação da ferramenta, o centro de retificação profissional deve modificar oportunamente o plano de retificação de acordo com a forma de falha da ferramenta a ser retificada e rastrear o efeito de uso da ferramenta. Um centro de retificação de ferramentas profissional deve agregar constantemente experiência para tornar a retificação de ferramentas melhor e mais profissional!
Horário da postagem: 24 de fevereiro de 2023