Atualmente, as ferramentas PCD são amplamente utilizadas no processamento dos seguintes materiais:
1, metais não ferrosos ou outras ligas: cobre, alumínio, latão, bronze.
2, carboneto, grafite, cerâmica, plásticos reforçados com fibras.
As ferramentas PCD são amplamente utilizadas nas indústrias aeroespacial e automotiva. Como essas duas indústrias são mais tecnologias importadas pelo nosso país do exterior, ou seja, elas estão melhores de acordo com os padrões internacionais. Portanto, para muitos fabricantes de ferramentas domésticas, não há necessidade de cultivar o mercado de ferramentas PCD ou inculcar as vantagens das ferramentas PCD com os clientes. Ele economiza muitos custos de promoção do mercado e basicamente fornece ferramentas de acordo com esquemas de processamento maduro no exterior.
Na indústria 3C, o material mais usado é a mistura de alumínio e plástico. A maioria dos técnicos que agora estão envolvidos no processamento da indústria 3C é transferida dos antigos profissionais da indústria de moldes. No entanto, a oportunidade de usar ferramentas PCD na indústria de moldes é muito pequena. Portanto, os técnicos da indústria 3C não têm um entendimento completo das ferramentas de PCD.
Vamos fazer uma breve introdução aos métodos tradicionais de processamento das ferramentas PCD. Existem dois métodos de processamento tradicionais,
O primeiro é usar uma moagem forte. O equipamento de processamento representativo inclui Coborn no Reino Unido e Ewag na Suíça,
O segundo é usar corte de fio e processamento a laser. O equipamento de processamento representativo inclui o Vollmer da Alemanha (também o equipamento que usamos atualmente) e o FANUC do Japão.
Obviamente, o WEDM pertence à usinagem elétrica; portanto, algumas empresas no mercado introduziram o mesmo princípio que a Spark Machine para processar ferramentas PCD e alteraram a roda de moagem usada para moer ferramentas de carboneto em discos de cobre. Pessoalmente, acho que este é definitivamente um produto de transição e não tem vitalidade. Para a indústria de ferramentas de corte de metal, não compre esses equipamentos.
Os materiais atualmente processados pela indústria 3C são basicamente plásticos+alumínio. Além disso, a peça de trabalho usinada é necessária para ter uma boa aparência. Muitos praticantes da indústria de moldes geralmente acreditam que o alumínio e os plásticos são fáceis de processar. Este é um grande erro.
Para os produtos 3C, desde que eles contenham plásticos reforçados com fibra e usem ferramentas comuns de carboneto cimentado, se você deseja obter melhor qualidade de aparência, a vida útil da ferramenta é basicamente 100 peças. Obviamente, quando se trata disso, deve haver alguém que se apresentará e refutará que nossa fábrica pode processar centenas de ferramentas de corte. Só posso dizer claramente que é porque você reduziu os requisitos de aparência, não porque a vida da ferramenta é muito boa.
Especialmente na indústria 3C atual, é usado um grande número de perfis de formato especial e está longe de ser fácil garantir a consistência dos cortadores de carboneto cimentados como moinhos finais padrão. Portanto, se os requisitos para peças de aparência não forem reduzidos, a vida útil das ferramentas de carboneto cimentado é de 100 peças, o que é determinado pelas características das ferramentas de carboneto cimentado. A ferramenta PCD, devido à sua forte resistência ao atrito e ao baixo coeficiente de atrito, tem uma consistência muito boa do produto. Desde que essa ferramenta PCD seja bem feita, sua vida útil de serviço deve exceder 1000. Portanto, a esse respeito, as ferramentas de carboneto cimentadas não podem competir com as ferramentas PCD. Nesse setor, as ferramentas de carboneto cimentadas não têm vantagens.
Hora de postagem: 23-2023 de fevereiro