Atualmente, as ferramentas PCD são amplamente utilizadas no processamento dos seguintes materiais:
1, Metais não ferrosos ou outras ligas: cobre, alumínio, latão, bronze.
2, Carboneto, grafite, cerâmica, plásticos reforçados com fibra.
As ferramentas PCD são amplamente utilizadas nas indústrias aeroespacial e automotiva.Porque essas duas indústrias são mais tecnologias importadas pelo nosso país do exterior, ou seja, estão mais alinhadas com os padrões internacionais.Portanto, para muitos fabricantes nacionais de ferramentas, não há necessidade de cultivar o mercado de ferramentas PCD ou de inculcar as vantagens das ferramentas PCD aos clientes.Economiza muitos custos de promoção de mercado e basicamente fornece ferramentas de acordo com esquemas de processamento maduros no exterior.
Na indústria 3C, o material mais utilizado é a mistura de alumínio e plástico.A maioria dos técnicos que agora estão envolvidos no processamento da indústria 3C são transferidos de antigos profissionais da indústria de moldes.No entanto, a oportunidade de utilização de ferramentas de PCD na indústria de moldes é muito pequena.Portanto, os técnicos da indústria 3C não possuem um conhecimento profundo das ferramentas PCD.
Vamos fazer uma breve introdução aos métodos tradicionais de processamento das ferramentas PCD.Existem dois métodos de processamento tradicionais,
A primeira é usar moagem forte.Equipamentos de processamento representativos incluem COBORN no Reino Unido e EWAG na Suíça,
A segunda é usar corte de fio e processamento a laser.Os equipamentos de processamento representativos incluem a VOLLMER da Alemanha (também o equipamento que utilizamos atualmente) e a FANUC do Japão.
É claro que o WEDM pertence à usinagem elétrica, portanto, algumas empresas no mercado introduziram o mesmo princípio da máquina de faísca para processar ferramentas de PCD e mudaram o rebolo usado para retificar ferramentas de metal duro em discos de cobre.Pessoalmente, penso que este é definitivamente um produto de transição e não tem vitalidade.Para a indústria de ferramentas de corte de metal, não compre esse tipo de equipamento.
Os materiais atualmente processados pela indústria 3C são basicamente plástico+alumínio.Além disso, a peça usinada deve ter uma boa aparência.Muitos profissionais da indústria de moldes geralmente acreditam que o alumínio e os plásticos são fáceis de processar.Este é um grande erro.
Para produtos 3C, desde que contenham plásticos reforçados com fibra e utilizem ferramentas comuns de metal duro, se desejar obter melhor qualidade de aparência, a vida útil da ferramenta é basicamente de 100 peças.É claro que, quando se trata disso, deve haver alguém que se apresente e refute que nossa fábrica pode processar centenas de ferramentas de corte.Só posso dizer claramente que isso ocorre porque você reduziu os requisitos de aparência e não porque a vida útil da ferramenta é muito boa.
Especialmente na indústria 3C atual, um grande número de perfis com formatos especiais é usado e está longe de ser fácil garantir a consistência das fresas de metal duro como fresas de topo padrão.Portanto, se os requisitos de aparência das peças não forem reduzidos, a vida útil das ferramentas de metal duro é de 100 peças, o que é determinado pelas características das ferramentas de metal duro.A ferramenta PCD, devido à sua forte resistência ao atrito e baixo coeficiente de atrito, possui uma consistência de produto muito boa.Desde que esta ferramenta de PCD seja bem fabricada, sua vida útil deve exceder 1000. Portanto, neste aspecto, as ferramentas de metal duro não podem competir com as ferramentas de PCD.Nesta indústria, as ferramentas de metal duro não apresentam vantagens.
Horário da postagem: 23 de fevereiro de 2023