Nos últimos anos, as ferramentas de corte PCD têm sido cada vez mais utilizadas nas indústrias de processamento de alumínio, ligas de alumínio, cobre e alguns materiais não metálicos.
Quais são as vantagens das ferramentas de corte PCD no processamento de alumínio e como escolher as ferramentas de corte PCD adequadas?
O que sãoFerramentas de corte PCD？
As ferramentas de corte PCD geralmente se referem a ferramentas de diamante policristalino.A folha composta de PCD usada é sinterizada a partir de pó de diamante natural ou sintetizado artificialmente e ligantes (contendo metais como cobalto e níquel) em uma certa proporção em alta temperatura (1.000-2.000 ℃) e alta pressão (50.000 a 100.000 atmosferas).Ele não apenas possui a alta dureza e resistência ao desgaste do PCD, mas também possui a boa resistência e tenacidade do metal duro.
Após ser processado em uma ferramenta de corte, possui características de alta dureza, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica, alto módulo de elasticidade e baixo coeficiente de atrito.
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Vantagens da pastilha de PCD no processamento de alumínio
(1) A dureza das ferramentas PCD pode chegar a 8.000HV (80-120 vezes maior que a dos carbonetos)
e sua resistência ao desgaste é muito boa.
(2) A condutividade térmica das ferramentas PCD é de 700W/MK (1,5-9 vezes a dos carbonetos), o que prolonga muito a vida útil da ferramenta devido ao seu excelente desempenho de transferência de calor
(3) O coeficiente de atrito das ferramentas de PCD é geralmente de apenas 0,1 a 0,3, muito inferior ao dos carbonetos, o que pode reduzir significativamente a força de corte e prolongar a vida útil da ferramenta.
(4) As ferramentas PCD possuem pequeno coeficiente de expansão térmica, pequena deformação térmica, alta precisão de usinagem e alta qualidade da superfície da peça.
(5) A superfície das ferramentas de corte PCD tem baixa afinidade com materiais não ferrosos e não metálicos, por isso não é fácil gerar acúmulo de cavacos.
(6) As ferramentas de PCD possuem alto módulo de elasticidade e não são propensas a fraturas.O raio cego da aresta de corte pode ser retificado muito pequeno, o que pode manter a nitidez da aresta de corte por um longo tempo.
Com base nas vantagens acima, as ferramentas de PCD podem processar materiais de liga de alumínio em uma velocidade muito alta, com uma vida útil de vários milhares a dezenas de milhares de peças.Especialmente adequado para produção em massa de corte de alta velocidade e alto volume (3C digital, indústria automotiva, campo aeroespacial), como processamento de carcaças de produtos digitais, pistões automotivos, rodas automotivas, anéis de rolos, etc.
Como escolher Ferramentas de corte PCD?
De modo geral, quanto maior o tamanho das partículas do PCD, maior será a resistência ao desgaste da ferramenta.
Normalmente, o PCD de partículas finas é usado para usinagem de precisão ou ultraprecisão, enquanto as ferramentas de PCD de partículas grossas são usadas para usinagem de desbaste.
Os fabricantes de ferramentas geralmente recomendam o uso de classes de PCD de granulação fina para processar materiais de liga de alumínio com baixo teor de silício e sem silício, e o uso de classes de PCD de granulação grossa para processar materiais de liga de alumínio com alto teor de silício, pelo mesmo motivo.
A qualidade da superfície processada pelas ferramentas de PCD não depende apenas do tamanho da partícula da ferramenta, mas também da qualidade da aresta da ferramenta, portanto a qualidade das ferramentas de PCD deve ser melhor.
Geralmente, existem dois métodos de processamento comuns para arestas de ferramentas de PCD: um deles é através do corte lento do fio.Este método tem baixos custos de processamento, mas a qualidade das bordas é média.O outro método é conseguido através do processamento a laser, que tem um custo um pouco maior, mas a qualidade da aresta de corte é muito maior (existe também um método de primeiro desbaste a laser e depois retificação de usinagem de precisão, que tem melhor qualidade de corte borda).Ainda é preciso ter mais atenção na hora de escolher.
Grosso modo, isso é tudo.Outros detalhes mais específicos, incluindo parâmetros de custo e corte, também precisam referir-se aos parâmetros específicos do produto fornecidos por vários fabricantes.Além disso, além da seleção razoável da geometria da ferramenta e dos parâmetros de corte, o processamento do alumínio às vezes exige que os fornecedores de ferramentas forneçam soluções para problemas encontrados durante o uso da ferramenta.
Horário da postagem: 30 de maio de 2023