Nos últimos anos, as ferramentas de corte de PCD têm sido cada vez mais usadas nas indústrias de processamento de alumínio, ligas de alumínio, cobre e alguns materiais não metálicos.
Quais são as vantagens das ferramentas de corte de PCD no processamento de alumínio e como escolher as ferramentas de corte de PCD apropriadas?
O que sãoFerramentas de corte de PCD？
As ferramentas de corte de PCD geralmente se referem às ferramentas de diamante policristalino. A folha composta de PCD utilizada é sinterizada de pó de diamante natural ou artificialmente sintetizados e ligantes (contendo metais como cobalto e níquel) em uma certa proporção em alta temperatura (1000-2000 ℃) e alta pressão (50000 a 100000 atmosferas). Ele não apenas possui a alta resistência à dureza e desgaste do PCD, mas também tem a boa força e a tenacidade do carboneto.
Depois de ser processado em uma ferramenta de corte, ele possui as características de alta dureza, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica, alto módulo de elástico e baixo coeficiente de atrito.
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Vantagens da inserção de PCD no processamento de alumínio
(1) A dureza das ferramentas PCD pode atingir 8000HV (80-120 vezes a dos carbonetos)
E sua resistência ao desgaste é muito boa.
(2) A condutividade térmica das ferramentas PCD é de 700W/MK (1,5-9 vezes a dos carbonetos), o que estende muito a vida útil da ferramenta devido ao seu excelente desempenho de transferência de calor
(3) O coeficiente de atrito das ferramentas PCD geralmente é de apenas 0,1 a 0,3, muito menor que o dos carbonetos, o que pode reduzir significativamente a força de corte e prolongar a vida útil da ferramenta.
(4) As ferramentas PCD têm um pequeno coeficiente de expansão térmica, deformação térmica pequena, alta precisão de usinagem e alta qualidade da superfície da peça de trabalho.
(5) A superfície das ferramentas de corte de PCD tem uma baixa afinidade com materiais não ferrosos e não metálicos; portanto, não é fácil gerar acúmulo de chip.
(6) As ferramentas PCD têm um módulo de elástico alto e não são propensas a fraturas. O raio contundente da aresta de corte pode ser muito pequeno, o que pode manter a nitidez da vanguarda por um longo tempo.
Com base nas vantagens acima, as ferramentas PCD podem processar materiais de liga de alumínio a uma velocidade muito alta, com uma vida útil de vários milhares a dezenas de milhares de peças. Especialmente adequado para a produção em massa de corte de alta velocidade e alto volume (3C digital, indústria automotiva, campo aeroespacial), como processamento de conchas de produtos digitais, pistões automotivos, rodas automotivas, anéis de rolos, etc.
Como escolher Ferramentas de corte de PCD?
De um modo geral, quanto maior o tamanho das partículas do PCD, mais forte a resistência ao desgaste da ferramenta.
Geralmente, o PCD de partículas finas é usado para usinagem de precisão ou ultra precisão, enquanto as ferramentas de PCD de partículas grossas são usadas para usinagem áspera.
Os fabricantes de ferramentas geralmente recomendam o uso de graus de PCD de grão fino para processar materiais de liga de alumínio sem silício e baixo silício e usar graus de PCD de granulação grossa para processar materiais de liga de alumínio de alto silício, pelo mesmo motivo.
A qualidade da superfície processada pelas ferramentas PCD não apenas depende do tamanho das partículas da ferramenta, mas também da qualidade da borda da ferramenta, portanto a qualidade das ferramentas PCD deve ser melhor.
Geralmente, existem dois métodos de processamento comuns para as bordas da ferramenta PCD, uma é através do corte de fio lento. Esse método possui baixos custos de processamento, mas a qualidade das bordas é média. O outro método é alcançado através do processamento a laser, que tem um custo um pouco mais alto, mas a qualidade da aresta de corte é muito maior (há também um método de usinagem áspera a laser e, em seguida, a usinagem de precisão, que tem melhor qualidade da aresta de corte). Ainda é necessário prestar mais atenção ao escolher.
Grosso falando, isso é tudo. Outros detalhes mais específicos, incluindo parâmetros de custo e corte, também precisam se referir aos parâmetros específicos do produto fornecidos por vários fabricantes. Além disso, além da seleção razoável de geometria de ferramentas e parâmetros de corte, o processamento de alumínio às vezes requer fornecedores de ferramentas para fornecer soluções para os problemas encontrados durante o uso da ferramenta
Hora de postagem: maio de 30-2023