HSS, High SpeedSteel, é um tipo de material de ferramenta com o qual mais contato quando entro na indústria de ferramentas.Mais tarde, aprendemos que o aço rápido que usávamos naquela época deveria ser chamado de "aço rápido comum", e há propriedades melhores do que ele, como aço rápido de alumínio, aço rápido de cobalto, etc., que são obviamente superior a ele em termos de composição de liga, ou aço rápido de metalurgia do pó que é obviamente superior a ele em termos de método de fundição;Claro, existem também os chamados "aços rápidos de baixa liga" com desempenho inferior.
O material da ferramenta de aço rápido consiste principalmente em dois componentes básicos:Um deles é o carboneto metálico (carboneto de tungstênio, carboneto de molibdênio ou carboneto de vanádio), que confere à ferramenta melhor resistência ao desgaste;A segunda é a matriz de aço distribuída ao seu redor, o que faz com que a ferramenta tenha melhor tenacidade e capacidade de absorver impactos e evitar fragmentação
Verifica-se que o tamanho do grão do aço rápido tem uma grande influência nas propriedades do aço rápido.Embora o aumento da quantidade de partículas de carboneto metálico no aço possa melhorar a resistência ao desgaste do material, com o aumento do teor de liga, o tamanho do carboneto e o número de aglomerados também aumentarão, o que terá um impacto extremamente adverso na tenacidade. do aço, porque grandes aglomerados de metal duro podem em breve se tornar o ponto de partida de trincas.Portanto, os países estrangeiros realizaram pesquisas muito cedo para buscar a granulação fina do aço rápido.
No final da década de 1960, o processo de fabricação de aço rápido por metalurgia do pó foi desenvolvido com sucesso na Suécia e entrou no mercado no início da década de 1970.Este processo pode adicionar mais elementos de liga ao aço rápido sem danificar a resistência, tenacidade ou capacidade de retificação do material, de modo que a ferramenta com alta dureza, alta resistência ao desgaste, possa absorver o impacto de corte e seja adequada para processamento de alta taxa de corte e processamento de corte intermitente pode ser feito.No entanto, ele combina a boa tenacidade do aço rápido com a alta resistência ao desgaste do metal duro.Devido à distribuição fina e uniforme das partículas de carboneto no aço rápido para metalurgia do pó, sua resistência e tenacidade são muito melhoradas em comparação com o aço rápido comum com o mesmo teor de carboneto.Com esta vantagem, as ferramentas de aço rápido para metalurgia do pó são muito adequadas para ocasiões de usinagem com grande impacto de corte e alta taxa de remoção de metal (como corte por flexão, corte intermitente, etc.).Além disso, como a resistência e a tenacidade do aço rápido da metalurgia do pó não serão enfraquecidas pelo aumento do teor de carboneto metálico, os fabricantes de aço podem adicionar uma grande quantidade de elementos de liga ao aço para melhorar o desempenho dos materiais da ferramenta.Ao mesmo tempo, como os recursos de tungstênio (W) são recursos estratégicos e os modernos carbonetos cimentados usam recursos de tungstênio em grandes quantidades, o aço rápido com baixo teor de tungstênio tornou-se uma direção de pesquisa e desenvolvimento de aço rápido.O aço rápido contendo cobalto (HSS-Co) foi desenvolvido em grande número em países estrangeiros.Mais tarde, foi reconhecido internacionalmente que o aço rápido contendo cobalto com mais de 2% de teor de cobalto era aço rápido de alto desempenho (HSSE).O cobalto também desempenha um papel óbvio na melhoria do desempenho do aço rápido.Pode promover que os carbonetos se dissolvam mais na matriz durante a têmpera e o aquecimento e usar alta dureza da matriz para melhorar a resistência ao desgaste.O aço rápido possui boa dureza, dureza térmica, resistência ao desgaste e retificação.O teor de cobalto do aço rápido de cobalto convencional no mundo é geralmente de 5% e 8%.Por exemplo, W2Mo9Cr4VCo8 (marca americana M42) é caracterizado por baixo teor de vanádio (1%), alto teor de cobalto (8%) e dureza de tratamento térmico de 67-70HRC.No entanto, métodos especiais de tratamento térmico também são adotados para obter dureza 67-68HRC, o que melhora seu desempenho de corte (especialmente corte intermitente) e melhora a resistência ao impacto.O aço rápido cobalto pode ser transformado em uma variedade de ferramentas, que podem ser usadas para cortar materiais difíceis de usinar com bons resultados.Devido ao seu bom desempenho de retificação, pode ser transformado em ferramentas complexas, amplamente utilizadas internacionalmente.No entanto, a China tem poucos recursos de cobalto e o preço do aço rápido com cobalto é caro, cerca de 5 a 8 vezes o do aço rápido comum.
Portanto, a China desenvolveu aço rápido de alumínio.As classes de aço rápido de alumínio são W6Mo5Cr4V2Al (também conhecido como aço 501), W6Mo5Cr4V5SiNbAl, W10Mo4Cr4VAL (também conhecido como aço 5F6), etc., e elementos de alumínio (Al), silício (Si), nióbio (Nb) são principalmente adicionado para melhorar a dureza térmica e a resistência ao desgaste.É adequado aos recursos da China e o preço é baixo.A dureza do tratamento térmico pode chegar a 68HRC, e a dureza térmica também é boa.Porém, esse tipo de aço é fácil de oxidar e descarbonetar, e sua plasticidade e moabilidade são um pouco ruins, o que ainda precisa ser melhorado.
Horário da postagem: 24 de fevereiro de 2023